Grunnleggende poleringsprosedyre for plastformer For å oppnå poleringsresultater av høy-kvalitet er det viktig å ha poleringsverktøy og tilbehør av høy-kvalitet, inkludert oljestein, sandpapir og diamantpoleringspasta.
Den generelle poleringsprosessen for plastformer er som følger:
Finpolering Finpolering bruker primært diamantpoleringspasta. Hvis du bruker en poleringsskive blandet med diamantpoleringspulver eller -pasta, er den typiske poleringssekvensen 9μm (#1800) ~ 6μm (#3000) ~ 3μm (#8000). 9μm diamantpoleringspasta, og en poleringsskive kan brukes til å fjerne #15200 riper igjen ved #15200. Deretter utføres polering med filt- og diamantpoleringspasta, i rekkefølgen 1μm (#14000) ~ 1/2μm (#60000) ~ 1/4μm (#100000). Poleringsprosesser som krever en presisjon på 1μm eller høyere kan utføres i et rent poleringskammer i formbehandlingsverkstedet. For mer presis polering er et absolutt rent miljø avgjørende. Støv, røyk, flass og spytt kan alle ødelegge en høy-polert overflate som oppnås etter timers arbeid.
Grovpolering: Overflater etter fresing, EDM og sliping kan poleres med en roterende overflatepolerer eller ultralydsliper med en hastighet på 35 000–40 000 rpm. En vanlig metode er å bruke et Φ3 mm diameter, WA #400 hjul for å fjerne det hvite EDM-laget. Dette etterfølges av oljesteinspolering for hånd, med en stripe oljestein med parafin som smøremiddel eller kjølemiddel. Den generelle rekkefølgen for bruk er #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000. Mange støpeformprodusenter velger å starte med #400 for å spare tid.
Halv-finpolering: Halv-finpolering bruker hovedsakelig sandpapir og parafin. Kornnummeret for sandpapir er som følger: #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500. I praksis er #1500 sandpapir kun egnet for herdet formstål (52HRC og høyere), og ikke for forherdet stål, siden det kan forårsake overflateforbrenninger på forherdede ståldeler.
Finpolering: Finpolering med poleringsmasse ved 8000 eller 10000 korn vil oppnå en speilfinish.
