Det finnes ulike metoder for formbehandling, hver med sine unike egenskaper og bruksområder. Her er noen av de viktigste formbehandlingsmetodene:
Maskinering
Definisjon: Maskinering, også kjent som tradisjonell skjæring og sliping, er en uunnværlig og viktig prosesseringsmetode i formproduksjon.
Egenskaper: Høy prosesspresisjon og høy produksjonseffektivitet. Den er imidlertid tregere ved bearbeiding av komplekse former, vanskelig å behandle harde materialer og har lav materialutnyttelse.
Spesialisert maskinering
Definisjon: Også kjent som elektrisk utladningsbearbeiding (EDM), er det en prosesseringsmetode som direkte bruker elektrisk energi, kjemisk energi, akustisk energi, lysenergi, etc., for å fjerne overflødig materiale fra arbeidsstykket for å oppnå en bestemt form, størrelse og overflateruhet.
Spesifikke metoder: Inkluderer maskinering av elektrisk utladning (EDM), trådskjæring, elektrolytisk maskinering, elektrokjemisk polering, elektroforming, kjemisk etsing, ultralydbearbeiding, laserbehandling, etc.
Egenskaper: Uavhengig av arbeidsstykkets hardhet, kan det oppnå effekten av å bruke myke materialer for å overvinne harde materialer og kan behandle deler av forskjellige komplekse former. Det har blitt stadig mer brukt i formproduksjon.
Plastforming
Definisjon: Refererer først og fremst til kaldekstruderingsstøping, der en herdet formingsform presses med kraft inn i et uherdet formemne, og preger formen til formingsformen på det pressede formemnet for å skape den ønskede formen.
Funksjoner: Ingen overflatebehandling kreves, rask støpehastighet, kan produsere former med forskjellige komplekse former.
Casting
Definisjon: For former med lave krav til presisjon og levetid er støping en enkel og praktisk metode for rask forming.
Funksjoner: Rask støpehastighet, lett å produsere former med komplekse former. Imidlertid er formmaterialet relativt mykt og har dårlig varmebestandighet, noe som resulterer i kort levetid for formen. Den brukes mest til prøveproduksjon og små-batchproduksjon.
Sveising
Definisjon: Sveising av forhånds-maskinerte moduler sammen for å danne ønsket form.
Egenskaper: Enkel behandling, ubegrenset størrelse, men presisjon er vanskelig å garantere, utsatt for gjenværende termisk belastning og indre stress. Primært brukt til å produsere store former med lave presisjonskrav.
CNC maskinering
Definisjon: Bruk av CNC-maskinverktøy og CNC-teknologi for å behandle formdeler. CNC-bearbeidingsprogrammer lages basert på deltegningene og prosesskravene, inndata i CNC-systemet, og deretter kontrolleres den relative bevegelsen til skjæreverktøyet og arbeidsstykket i CNC-maskinverktøyet for å fullføre bearbeidingen av delen.
Funksjoner: Høy maskineringsnøyaktighet, høy produksjonseffektivitet og i stand til å bearbeide støpedeler av forskjellige komplekse former.
Metallbearbeiding
Definisjon: Prosessen med å bearbeide den overordnede strukturen til en form ved å bruke ulike metoder som kutting, komprimering og sliping av metallplater.
Egenskaper: I stand til å bearbeide komplekse former med tynne metallplater, og også i stand til å bearbeide fine hulrom med tykke metallplater.
Fresing
Definisjon: En prosess for å utføre ulike freseoperasjoner på formdeler og formen som helhet, inkludert kantfresing, endefresing, utvendig fresing, dyphullsfresing og hullfresing med stor- diameter.
Egenskaper: Brukes ofte til formdeler med flere hull og komplekse formsammenstillingsstrukturer.
Fin maskinering
Definisjon: En prosess for å oppnå kostnadsbesparelser og forbedret formpresisjon gjennom finbearbeidingsteknikker.
Spesifikke metoder: Vanlig brukte metoder inkluderer diamantfinbearbeiding, høy-skjæring, lav-skjæring og dobbeltsidig-sliping.
Andre moderne maskineringsteknologier:
Fem-akset høy-fresing: Gjør det mulig å bearbeide komplekse tre-dimensjonale overflatedeler, noe som forbedrer maskineringseffektiviteten og overflatekvaliteten betydelig.
Wire EDM: Brukes først og fremst for maskinering av to-dimensjonale og tre-dimensjonale linjerte overflatedeler, for å oppnå svært høy presisjon og overflateruhet.
Electrical Discharge Machining (EDM): Ideell for håndtering av komplekse former, smale slisser og dype hulrom i former, for å oppnå høy-presisjon og høy-kvalitets maskineringsresultater.
